出料粉碎系统:干燥冷却后的产品通过主机出料口,进入破碎装置确保输出的物料粒度在20目以下,然后进入出料缓冲罐,出料缓冲罐共两台,每台缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀,盘式连续干燥,不锈钢进料缓冲罐容积为300L,两台出料缓冲罐能够交替运行实现连续出料,同时不会影响干燥主机的真空度,缓冲罐配搅拌,搅拌器变频控制,物料经过缓冲罐缓冲和搅拌均匀后直接进入包装袋进行包装,缓冲罐出料口配不锈钢气动短颈球阀,控制阀需离地面的高度为1000mm;出料粉碎系统需配真空平衡系统,确保出料和包装能够连续稳定的运行,确保干燥主机的真空度稳定;出料粉碎系统的配套设备的主体材质为全不锈钢SUS304
盘式干燥机优势体现:
(一) 调控容易、适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以降准调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定。
(二) 能耗低
1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小。
2、以传导热进行干燥,热效率好,能量消耗低。
(三) 安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
(四) 操作环境好,盘式连续干燥公司,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
(五) 由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备**部,所以**部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
控制系统能够显示、控制和操作设备运行的工艺参数,触摸屏上能够显示、控制、更改控制系统的所有控制点和测试点,如进料系统的控制和显示:干燥主机系统的控制和显示:进料、干燥、出料的温度、主机真空度等;干燥料带系统的控制和显示:如主轴速度;出料粉碎系统的控制和显示:物料自动粉碎,盘式连续干燥价格,缓冲罐及阀门的控制和切换,盘式连续干燥供应商,出料真空控制等;真空系统的控制和显示:真空度的控制和调节,真空泵的控制、冷凝系统的控制等;加热冷却系统的控制和显示:蒸汽系统的控制和调节,循环冷却水的控制和调节等,控制系统的控制和显示功能不止以上内容,其他控制系统功能各个厂家自行设计,当**的其它控制系统功能经招标方讨论后认可则可以被接受;整个控制系统能实现自动反馈和自动调节,出现非正常情况时能够及时报警,配报警提示灯和报警器。