氮气循环保护盘式连续干燥流程
适用于特别容易被氧化、危险化学品和有毒物质的干燥。在基本配置的基础上,配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中,自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器底部经连续闭锁器排出,从物料中逸出的湿分从干燥器项部进入冷凝器中凝结成液体,流入溶剂接收罐中,被冷却后的惰性气体有循环机输送到干燥器内,吸收物料的湿分后进入冷凝器内重新冷却,形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前,须经翅片加热器进行预热,惰性气体储罐能向系统中补充损耗掉的氮气。
真空盘式干燥机 适用范围
任何一种干燥设备由于其自身特点,都有一定的适用范围,盘式连续于燥器也不例外。
(1) 就物料的形状而言,盘式连续干燥器适用于干燥散粒状物料,而不适用于粘稠或膏状物料。这是因为被干燥物料在耙叶作用下不断翻炒,盘式连续干燥器供应商,同时被耙叶推动前进,而粘稠或膏状物料难以被耙叶翻炒,甚至在干燥盘上结疤,使耙叶不能正常运转,盘式连续干燥器**,甚至损坏。
(2) 就物料的热性能而言,各种物料均可用该设备进行干燥。这是因为该干燥器可以用蒸汽、导热油或热水作热源,同时孩干燥器还可设计成常压型、密闭型和真空型等不同型式。因此,无论热敏性物料或需干燥温度较高物料,均可用该设备进行干燥。
(3) 就行业而言,该设备可用于化工、染料、农业、塑料、医学行业、食品、粮食等众多的行业中。
目前,盘式连续干燥器供应,国内生产大都以间歇传导干燥方式为主,如真空厢式、耙式、双锥回转、锥形搅拌干燥器等。鉴于此类设备型式规格限制,产量小,操作繁复,生产间歇,干燥周期长,能耗高,占地大,盘式连续干燥器,造**,劳动强度大等原因,难以适应现代化生产迅速发展的要求。
众所周知,近代石油化工、林业工业日趋现代化、连续化、大型化,迫切需要具有现代科技水平的高能有效节能型的连续真空传导干燥装置。近年来的实践证明,盘式真空干燥器辅之以新型密闭星形阀、冷凝回收和真空系统,所组成的连续真空盘式干燥装置,堪称成功一例,应用前景十分广阔。