目前,豪迈干燥的盘式干燥器设计生产已工业系列化、企业标准化。按加热盘直径分,有1200、1500、2200、2500、3000五大规格系列;按操作压力分,有常压型及真空型;其共同处是加热盘、转耙搅拌机构设计通用;不同处是真空型简体、顶盖、检视门等按真空容器设计,汽化湿分蒸汽由真空冷凝系统回收。因此,对于热敏性的和有毒有害、易氧化、化学危险物品的物料干燥和(或)冷却适用,北京盘式干燥,同时可采用惰性气体闭路循环操作,盘式干燥公司,回收溶剂,生产安全,污染少,环保好。
连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较
半连续真空盘式干燥装置的进出料系统**配用贰套设备,盘式干燥供应,轮流切换才能达到连续生产的目的,操作繁复,安装高度高,投资大。
连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料,就能实现连续真空操作,而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低;此外,该系统仅需一套溶剂回收真空系统,而半连续式却需用两套。总之,连续真空型比半连续真空型设备投资可减少20%,相应的维修和操作费降低,厂房投资减少。
真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上,增设板翅式电加热器,往空气干燥器中通入小总流量的暖风,用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气,避免体内湿气在空气干燥器*和排气筒中冷凝水。干躁时,空心的干躁盘里进入加温物质,加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油,加温物质由干躁盘的一边进到,从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层,被耙叶移交到进料口排出来。
湿份从原材料中逸出,由建在机盖上的排湿口排出来,真空泵型盘式干燥机的体内湿气由建在机盖上的机械泵抽出来。从底层排出来的干原材料可立即包裝。根据配加板翅式电加热器、溶剂回收冷却器、布袋除尘设备、干料返混组织、增压风机等锅炉辅机,可提升其干躁的生产量,盘式干燥生产厂家,干躁膏粘稠和热敏性原材料,可便捷地收购**的溶剂,能够开展热裂解和反映实际操作。