在食品、饲料和肥料等行业中,相关的企业会选择使用盘式干燥机进行材料的干燥。同时由于其拥有较高的热效率,所以盘式干燥机进行能在较短的时间内完成材料的干燥。并且在日常的干燥中,盘式干燥机进行所需的能耗较少。
材料会通过进料泵进入盘式干燥机,同时干燥时所需的空气会从机器的底部进入干燥室内。随后,盘式真空干燥机供应,盘式干燥机就会开始材料的干燥。在此期间,机器中的搅拌装置会低速旋转,已达到混合和干燥材料的效果。其次,完成加工后的材料会通过排料口排出机器。
同时随着自动化技术的不断提高,促使该机器所使用的机器也得到了相应的提升。并且随着自动化技术的提高,使得该机器能自动完成材料的干燥。而且较高的热效率,使得盘式干燥机能在较短的时间里完成材料的干燥。
盘式干燥机主机系统:干燥机主体材质为全不锈钢SUS304,筒体和上封头均为夹套形式,设计、加工和制造按照压力容器要求进行,干燥机所有的纵缝、环缝全部采用等离子自动焊接而成,干燥机筒体和封头均采用硅酸铝保温,保温层厚度为50mm,保温层外护板为2mm的不锈钢装饰板,装饰板接缝全部采用焊接打磨抛光处理,干燥机主机要满足GMP要求。筒体进料端,盘式真空干燥机生产厂家,加热盘和冷却盘,出料端各设计了一个温度检测头,以便更好的检测及控制干燥温度的变化情况。采用红外线温度探测仪器,可实时监测物料在干燥过程中的实际温度。干燥主机筒体上设置必要数量的观察视镜及防爆型视孔灯,以观察干燥盘运行及物料干燥情况,筒体设置了检修人孔,便于检修,筒体与上封头配一副法兰,便于大检修。盘式干燥机主轴为实心轴,材质为不锈钢SUS304,外表面为镜面处理,主轴传动电机为防爆型变频电机,配变频器,调节主轴和耙叶转速,防爆等级ExdⅡBT4,绝缘等级为F级,防护等级为IP55。
盘式干燥机的主要工艺流程
(1) 基本配置盘式干燥机 开式工艺流程
湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的**部,盘式真空干燥机报价,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出于物料。物料中逸出的湿分由干燥器**部的排湿口排入大气。
(2) 配翅片加热器盘式干燥机 工艺流程
适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器项部和排气筒中结露。
(3) 配热风系统盘式干燥机 工艺流程
适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿分迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器**部的排气管道中结露。
(4) 带除尘装置盘式干燥机 工艺流程
适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农业、染料及其中间体。在基本配置上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,盘式真空干燥机,起到保护环境和减少产品损失的目的
(5) 热水加热盘式干燥机 工艺流程
适用于要求干燥温度低于80℃的热敏性或熔点低物料的干燥。在基本配置基础上,配备热水储罐和热水循环泵,采用热水作为加热介质,闭路循环流动的热水给干燥器提供热量进行干燥作业,热水用蒸汽直接加热。
(6) 真空型盘式连续干燥流程
适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如药品、维生素、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在负压下进行。