真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥效率好,总传热系数可达240~544kJ/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。
3)立式安装,盘式干燥机公司,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农业原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
密闭回收溶剂盘式干燥机 工艺流程
适用于需回收溶剂的干燥过程和湿分为危险化学品、有毒物质,不能直接排入大气,**进行回收处理的干燥过程。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的湿分(溶剂蒸汽)从干燥器**部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶刘液体,进入溶剂接收罐,不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。
真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上,增设板翅式电加热器,四川盘式干燥机,往空气干燥器中通入小总流量的暖风,用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气,避免体内湿气在空气干燥器*和排气筒中冷凝水。干躁时,空心的干躁盘里进入加温物质,加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油,加温物质由干躁盘的一边进到,盘式干燥机生产厂家,从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层,被耙叶移交到进料口排出来。
湿份从原材料中逸出,由建在机盖上的排湿口排出来,真空泵型盘式干燥机的体内湿气由建在机盖上的机械泵抽出来。从底层排出来的干原材料可立即包裝。根据配加板翅式电加热器、溶剂回收冷却器、布袋除尘设备、干料返混组织、增压风机等锅炉辅机,可提升其干躁的生产量,盘式干燥机**,干躁膏粘稠和热敏性原材料,可便捷地收购**的溶剂,能够开展热裂解和反映实际操作。