连续真空盘式干燥装置优点
连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。下面通过对干燥过程主要影响因素的分析,将连续真空盘式干燥装置与耙式干燥器半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。
盘式干燥器
盘式干燥器又名盘式、多层圆盘或刮盘干燥器,系多层固定圆盘、转盘搅拌、立式密闭连续接触干燥器。按操作压力分,卧式盘式干燥机供应,有常压、气密、真空操作型。其结构上采用冲压焊制的大小夹套加热盘与摆动可调的回转耙叶交错组合,中心主轴配以无级调速;工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施。具有料层薄、料层锯齿形分布均匀、热阻小、暴露表面大、加热面积充分利用、污染少、能耗低、干燥时间短、盘温可控、对物料应力小等优点。有效地克服了固定床和间歇搅拌传导干燥器的缺点,充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。
操作时,定量加入的湿物料在回转耙叶作用下,边搅拌边移动,呈锯齿形循序布满和通过加热盘面,自上而下地逐层移动并得到传导加热干燥和(或)冷却,从设备下部连续制取合格的干燥成品。
盘式干燥器与耙式干燥器相比(见表1)就相同物料干燥而言,按年产千吨计,其总能耗(按标煤计)是耙式的33.7%~38.8%节煤70~92t;干燥效率为耙式的2倍;干燥强度是耙式的3倍左右;干燥时间为耙式的1/4~1/20,卧式盘式干燥机哪家好,经济效益高。
真空盘式干燥机 安全措施的设计
进料系统(配提升系统和加料系统):由于提升粉末含溶媒**考虑防爆的要求,选用管链输送机(气流输送容易产生静电不建议选用),提升系统的输送量需可调,配变频控制;加料系统配二台不锈钢进料缓冲罐,每台不锈钢进料缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀,不锈钢进料缓冲罐容积为300L,两台进料缓冲罐能够交替运行实现连续进料,同时不会影响干燥主机的真空度,缓冲罐配搅拌器,搅拌器变频控制,四川卧式盘式干燥机,搅拌器能够进行物料的混合,同时能够确保盘式干燥机给料平稳连续,避免给料出现忽快忽慢的现象。加料系统需配真空平衡系统,确保进料连续稳定的运行,确保干燥主机的真空度稳定。
密闭回收溶剂盘式干燥机 工艺流程
适用于需回收溶剂的干燥过程和湿分为危险化学品、有毒物质,不能直接排入大气,卧式盘式干燥机公司,**进行回收处理的干燥过程。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的湿分(溶剂蒸汽)从干燥器**部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶刘液体,进入溶剂接收罐,不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。