盘式干燥机技术特点
(1) 连续运行,热效率好
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥机内只通入非常少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
(2) 动力消耗低,噪音小
由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,盘式干燥机耙叶**,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~ 1/7,且噪音很小。
(3) 物料受热均匀,干燥时间短
由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
(4) 物料损失小,环境保护好
由于在干燥过程中,物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速较低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备**部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。
(5) 设备密闭连续操作,工人劳动强度低
(6) 安装方便,占地面积小
由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
(7) 节省能源
干燥介质可利用锅炉所产生废热蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
(8) 产品质量稳定
由于采用盘式连续干燥方式,物料受热均匀,产品质量能得以**。
目前,豪迈干燥的盘式干燥器设计生产已工业系列化、企业标准化。按加热盘直径分,有1200、1500、2200、2500、3000五大规格系列;按操作压力分,有常压型及真空型;其共同处是加热盘、转耙搅拌机构设计通用;不同处是真空型简体、顶盖、检视门等按真空容器设计,汽化湿分蒸汽由真空冷凝系统回收。因此,对于热敏性的和有毒有害、易氧化、化学危险物品的物料干燥和(或)冷却适用,同时可采用惰性气体闭路循环操作,回收溶剂,盘式干燥机耙叶,生产安全,污染少,环保好。
闭路循环盘式干燥机 设备概述
防爆型氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术,整个干燥是在有惰性气体保护的低氧状态下进行的,解决了物料产生的氧化分解等危险的干燥难题,是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级,且安全、环保、节能,适用于自由流动、不黏结的、较细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含**的溶剂物料的干燥和**的溶剂的回收。
防爆型氮气循环盘式干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,进入盘式干燥机将蒸发汽化后的湿气带出。在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集,盘式干燥机耙叶生产厂家,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。