豪迈干燥在孜孜不倦的吸取和借鉴国内外技术精髓,对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级,设计开发的闭路循环盘式干燥机可解决了物料产生的氧化分解等危险的干燥难题。此系统有有以下特点:
1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含危险化学物性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火等事故,故而比普通设备更安全。
3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,皂素盘式干燥报价,改善劳动环境。 对于农业原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。 干燥冷却并用,皂素盘式干燥厂家,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合,江苏皂素盘式干燥,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
盘式干燥机技术特点
(1) 连续运行,热效率好
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥机内只通入非常少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
(2) 动力消耗低,噪音小
由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~ 1/7,且噪音很小。
(3) 物料受热均匀,皂素盘式干燥价格,干燥时间短
由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
(4) 物料损失小,环境保护好
由于在干燥过程中,物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速较低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备**部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。
(5) 设备密闭连续操作,工人劳动强度低
(6) 安装方便,占地面积小
由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
(7) 节省能源
干燥介质可利用锅炉所产生废热蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
(8) 产品质量稳定
由于采用盘式连续干燥方式,物料受热均匀,产品质量能得以**。
密闭回收溶剂盘式干燥机 工艺流程
适用于需回收溶剂的干燥过程和湿分为危险化学品、有毒物质,不能直接排入大气,**进行回收处理的干燥过程。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的湿分(溶剂蒸汽)从干燥器**部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶刘液体,进入溶剂接收罐,不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。