喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,**严格控制。
喷雾干燥机作业中,大型喷雾干燥机厂家,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度**在**产品质量的前提下适当提高。
喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有**干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),大型喷雾干燥机供应,或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,大型喷雾干燥机公司,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不**过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
1.在干燥过程中速度十分迅速,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间可蒸发。
2.干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不**过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
3.离心喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4.生产过程简化,离心喷雾干燥机操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
5.防止发生公害,改善生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,河北大型喷雾干燥机,将有毒气、臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。
6.适宜于连续化大规模生产。离心喷雾干燥机技能符合工业上大规模生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线
喷雾干燥机主要由、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥(冷却)室等组成其中的就是它完成了对料液的雾化。以便使其与热空气接触而被干燥。可以说没有喷雾干燥机就无法完成任何干燥工作。喷雾干燥机的**械传动式、机电-体式和气动式三种以下将为大家详细介绍。
1、机械传动式,机械传动式有两种结构,一种是齿轮传动,另一 种是皮带传动。齿轮传动是电机带动大齿轮,大齿轮与主轴上的小齿轮啮合。齿轮的传动比不同:主轴的转速也不同,这种结构在物料进料量波动时转速恒定机械效率较高。但齿轮传动结构会产生热量,齿轮箱需要润滑并用油泵强制循环冷却设备抗冲击能力较弱。
2、气动式驱动方式主要是在主轴上安装一个透平轮通过压缩空气驱动透平轮带动主轴转动,以带动雾化分散盘高速旋转。这种喷雾干燥机的特点是通过调节压缩空气的压力和气量实现无级变速几乎没**械磨损问题。结构简单.不需要维修压缩空气的压力在0.2~ 1.0MPa主要适用于小型实验装置。
3、机电一体式机电- 体式采用高速电机直接驱动分散盘省去了较复杂的机械传动结构,减少了机械磨损,而且输入功率随着处理量的变化而自行调整因此能耗是机械传动的50%~-60%,比气动式也要节省30%。这种结构是把电机的线圈安装在的壳体内,分散盘安装在相当于电机的主轴上,通过调的频率以改变主轴的转速也是无级调节变速。