真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续盘式干燥机报价,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,北京连续盘式干燥机,管理方便。
2)干燥效率好,总传热系数可达240~544kJ/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,连续盘式干燥机供应,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农业原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
出料粉碎系统:干燥冷却后的产品通过主机出料口,进入破碎装置确保输出的物料粒度在20目以下,然后进入出料缓冲罐,出料缓冲罐共两台,每台缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀,不锈钢进料缓冲罐容积为300L,两台出料缓冲罐能够交替运行实现连续出料,同时不会影响干燥主机的真空度,缓冲罐配搅拌,搅拌器变频控制,物料经过缓冲罐缓冲和搅拌均匀后直接进入包装袋进行包装,缓冲罐出料口配不锈钢气动短颈球阀,控制阀需离地面的高度为1000mm;出料粉碎系统需配真空平衡系统,确保出料和包装能够连续稳定的运行,确保干燥主机的真空度稳定;出料粉碎系统的配套设备的主体材质为全不锈钢SUS304
真空盘式干燥机 技术特点
(1) 热效率好、能耗低、干燥时间短
盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备,干燥介质主要为过热蒸汽,传热系数大,干燥效率强,同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下,不断被翻炒、搅拌,从而使料层热阻降低,提高了干燥强度,其热效率可达60%以上。
由于物料湿含量的不同,单位蒸汽耗量为1.3~1.6kg蒸汽/千克水,干燥时间一般在5~80min。
(2) 可调控性好,适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以准确调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
(3) 操作简单、容易
1、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(4) 干燥物料品质好,不易破损
干燥介质为热水、蒸汽、导热油,不会形成硬壳,不会氧化褐变,故干燥的品质好。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备,但属低速搅拌,由于耙叶的回转速度较低,物料在翻炒过程中不容易破碎。
(5) 环境整洁,粉尘排放符合要求。
由于是密闭式操作,无粉尘飞扬,改善了劳动环境,有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备**部,所以**部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
(6) 无振动、低噪声、运转平稳。
(7) 安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2、由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。